在石油、化工、制藥、氯堿、電力、冶金、造紙等行業(yè)的生產中，搪瓷反應釜作為一種重要的生產設備被廣泛使用，其內部的搪瓷層不僅起到防腐蝕、耐高溫的作用，還是保證設備安全運行的關鍵。然而，由于搪瓷層是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同的物理特性，在長期運行過程中由于應力（溫度、機械）、沖擊、靜電、磨損、腐蝕、老化等因素造成搪瓷層裂紋、破損、剝落等損傷，這不僅會影響設備的性能，還可能引發(fā)安全事故。因此，對這類設備的防腐襯層進行監(jiān)（檢）測和維護至關重要。

一般對搪瓷層采取定期的檢查和檢測，常用檢查方法包括：目視檢查、高壓火花檢測、排料口濾網、循環(huán)水PH監(jiān)測等，以及超聲波檢測、渦流檢測、漏磁檢測、滲透檢測、射線檢測等技術手段；上述方法和技術的使用均建立在設備運行空窗期或設備定期維護階段，屬事前或事后檢測。然而，防腐襯層的損壞往往發(fā)生在設備運行期間，且損壞時間是不可預期的，由此可能造成的設備安全或產品質量事故亦是無法預期的，由此可見運行過程中的實時監(jiān)測和警示對設備運行安全的必要性。

四川京川渝JCYPJ-G00系列釜罐防腐襯層智能監(jiān)測儀正是瞄準設備設施運行過程中防腐襯層的實時監(jiān)測，填補前述檢查檢測方法的時段空白，將設備運行過程中發(fā)生的故障及時警示，以避免可能引發(fā)的生產安全或產品質量事故。

JCYPJ-G00系列釜罐防腐襯層智能監(jiān)測儀是采用電接點技術根據同一液態(tài)物料在不同電極下阻抗差異的特性，連續(xù)在線監(jiān)測防腐襯層的電氣絕緣性的變化來診斷防腐襯層的“健康"狀況，將檢測結果以數(shù)值方式顯示，一旦出現(xiàn)防腐襯層破損導致電氣絕緣性低于設定閾值，將在現(xiàn)場給出聲、光警示，提示現(xiàn)場工作人員采取相應措施，以預防因防腐襯層破損引發(fā)的安全類事故；并可將監(jiān)測數(shù)值、報警、運行等信息數(shù)據傳輸至中控系統(tǒng)，為企業(yè)此類設備管理和生產活動的相關分析提供依據，為搪瓷反應釜增添一把安全鎖。